工业应用解决方案 | 面向物流输送线的分布式供电系统

如果说现场总线/工业以太网相当于当前工厂/设施电气系统的“神经网络”，代表着数字化的高速路，那么供配电则扮演着这些电气系统的“血脉网络”，代表着电力分配的快速通道，为现代化电气系统的安装、运行与维护发挥着关键作用。

正如现场总线改变了过去集中式信号采集传输的弊端，威琅电气创新的分布式扁平电缆布线方案，极大地改变了传统电力集中式配电方式，从规划设计、安装调试、到运行维护的各个阶段，为客户带来一系列增值及收益。

物流输送线的供电挑战

从机场、码头、物流中心到汽车工厂，当今的物流传输系统正在变得日益庞大且复杂，为了完成高效、可靠、准确、灵活的物流输送任务，这些系统往往必须具备更高的灵活性、节能性、可靠性和适应性，因此相关的电气与自动化组件不仅必须有效，还应确保快速安装且易于使用，而整个物流输送系统相关电气自动化的供配电方案，恰恰就是打造理想物流输送线的重要基础之一。

例如在物流输送的线性应用中，长距离线性传输线体对动力和控制有特定距离要求，分散控制设备的供电（最常见的应用是为电动机和启动器的供电）通常需要多路分配方案共同完成，这往往意味着大量的安装及时间成本。

在模块化的物流系统应用中，因系统或流程结构原因通常需要更为复杂的供电架构（如多点、多路控制），从而可路由到许多分支设施，因此，对电缆和连接器的要求也复杂得多，如何选择能够快速安装的可插拔连接组件，并确保配电系统的稳定性，也是一项挑战。

分布式供电系统及其优势

作为插拔式电气安装的发明者，拥有超过40年的创新积累，其完善的podis®和RST®的分布式供电和控制分配技术，为物流输送系统应用提供了完全集成的解决方案。其中podis®作为模块化的电源总线系统，适用于分布式配电，包括馈电和取电模块、LED照明模块、维修开关（维修和维护用）、固定和拔插式电源分支、预装电缆套件以及各类附件，可简化输送设施配电项目中的所有流程。

• 规划与设计阶段

配备定制化的设计软件podis®PLAN，通过基础的线径、长度、负载等数据的整合，即可快速完成现场配电设计，无需考虑任何特殊情况的影响。另一方面，预装件还可缩短项目对变量或特殊解决方案的反应时间，整个配电系统规划方便、结构整洁，能估算可信的项目时间表和成本，相较于传统布线方式，podis®扁平电缆供电可节省50%的设计时间。

• 安装与调试阶段

podis®安全、快速和低成本的优势在这一阶段显得更为明显。安全性方面，podis®和 RST®组件具有物理锁定功能，可防止连接意外断开，并已获国际认可。独特的机械编码可防止错误安装，独特的端子可确保 100% 正确连接，进而又减少了调试时间；安装快速性方面，其合理的设计和高品质组件可节省惊人的70％时间，大概10分钟内便可安装12 m的传送带；成本方面，可以降低30％安装成本！除了节省安装人工（免于费时的电缆切割和剥皮），而且与传统集中式安装相比，分布式方案可无需钢制电缆套管，并可节省布线、电缆桥架等需求，降低对配电桥架数量和尺寸的要求。

• 运维阶段

输送线的停运会造成大量不良后果，如何快捷高效的找到故障点并解决问题恢复正常是提高输送线运行效率的关键。相对于错综复杂的集中式布线方式，podis®分布式供电方式的扁平电缆系统，整个线槽从头至尾只存在一根电缆，各个取电位置一目了然。如果某一个分支回路需要临时断开检修，可以通过现场维修开关在不影响整条输送线的情况下把这条分支单独脱离出来，完美做到设备运行检修两不误。

事实上，来自威琅电气的分布式供电系统，早已广泛应用在诸如北京大兴国际机场、伦敦希思罗机场、加拿大多伦多机场、德国雷根斯堡宝马总厂车间、北美UPS配送中心等一系列知名的物流输送系统应用中，在大型机场托运、零部件输送、快递分拣等很多重要场景中，分布式供电系统为保证电气系统设备高效灵活的设计、安装、调试过程，以及长时间稳定高效运维做出了卓越贡献。