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电气基础课堂 ---- 常用接线处理方式介绍

25.07.2018

导线是工业制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分,经常与电气连接器组合使用。而导线线头的处理显得额外重要,纯铜导线暴露在空气中会氧化形成一层氧化膜使得导线的导电性能、散热性能下降,在几种常见的线头处理方式中,属超声波焊接最为先进和具有优势。下面将为大家简单介绍一下这几种接线处理方式。


一、 浸锡

浸锡就是将金属表面沾上一层锡,防止氧化,方便焊接。时至今日,浸锡在连接器行业中仍是广泛应用,浸锡的好坏直接影响到产品的性能及使用寿命。我们都知道导体的电阻在电流的作用下会发热,电流越大发热量也就越高,浸锡工艺可以将一根一根细导线间的空气用锡填满从而减少发热量。同时由于多股导线容易散,直接压在接线端子上时,接触面积会减少,所以很多厂家选择浸锡的方式,以免接触不良发热烧坏。浸锡标准比较严格,需均匀,平滑,厚度0.05~0.1mm,不能有锡尖,凸锡球,漏锡,堆叠,变形等情况发生,否则反而会加大接触电阻,增加发热量。


二、 压线帽接线法

压线帽接线法就是将压线帽套在导线上,然后使用特殊的压线钳来进行压紧,压线帽的大小应根据要连接的导线线径的大小与导体根数来确定,并且需要具有较高的阻燃性。这种方法既安全又实用,同时操作起来简单方便,但是它需要使用专用的工具来进行处理。



三、 鲨鱼齿端子

鲨鱼齿端子是一种常规的接线端子,广泛应用于电子电气领域,包括镇流器、变压器、开关电源、仪器仪表、照明、家用电器等,鲨鱼齿端子全部采用高精原料、无铅电镀生产,适应于连续批量生产线束产品。


四、超声波焊接

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面,在加压的情况下,使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波金属焊接可保证焊接材料不熔融,不减弱金属特性同时焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。超声波焊接时对焊接金属表面要求低,有氧化现象或已经过电镀均可焊接且焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料,焊接无火花,环保安全。


威琅预制线束的连接器产品,开放端均采用超声波焊接,现场安装时无需提前处理即可接线,简化了现场工作的复杂程度并且节省了大量的时间,线头处理又安全可靠,体现了威琅”quick、 easy 、safe”的产品理念。


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